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       臥式球磨機有以下多種分類：
一、水泥球磨機
       水泥球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動。筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下。
       水泥球磨機用于粉磨水泥原料，它分為干法和濕法兩種。
二、管式球磨機
       物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。
三、超細層壓磨機
       超細層壓球磨機是當下為著名的一種高效節(jié)能的磨機，也是國內(nèi)的一種磨機。
       1臺超細層壓球磨機=破碎篩分系統(tǒng)+1/2 磨礦分級系統(tǒng)；
       超細層壓自磨機真正實現(xiàn)了“多碎少磨”，采用超細層壓自磨機后，綜合效益顯著：省略了中細碎篩分廠房和設備，省略了除塵機組，以一座大于1500噸/日的選礦廠為例，可節(jié)省投資200-1000萬元以上，節(jié)能20-30%，是名副其實的無粉塵式的破碎磨礦節(jié)能環(huán)保型選礦工藝。
四、圓錐球磨機
       圓錐球磨機是選礦生產(chǎn)中常見的一種球磨機，該機改變了原有的磨機結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎平面上，主軸承采用雙列調心滾子軸承，可降低能30%，提高細粒度、處理能量增加15~20%。圓錐球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
       本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。
五、陶瓷球磨機
       陶瓷球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。
六、間歇球磨機
       間歇球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。
七、溢流型球磨機
       溢流型球磨機隨著筒體的旋轉和磨介的運動，礦石等物料破碎后逐漸向右方擴散，后從右方的中空軸頸溢流而出，因而得名。
八、格子型球磨機
       格子型球磨機在排料端安設有格子板，由若干塊扇形孔板組成，其上的箅孔寬度為7mm—20mm，礦石通過箅孔進入格子板與端蓋之間的空間內(nèi)，然后由舉板將物料向上提升，物料延著舉板滑落，再經(jīng)過錐形塊而向右至中空軸頸排出機外。
九、風力排料球磨機
       風力排料球磨機物料從給料口進入球磨機，磨介對物料進行沖擊與研磨后，物料從磨機的進口逐漸向出口移動，出口端與風管連接，在系統(tǒng)中串聯(lián)著分離器、選粉機、除塵器及風機的進口，當風力排料開始運作時，球磨機機體內(nèi)相對的處于低負壓，破碎后被磨細的物料隨著風力從出料口進入管道系統(tǒng)，由選粉機將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機進口，已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收。
十雙倉式球磨機
       雙倉式球磨機物料通過空心軸頸后并不直接進入圓筒內(nèi)裝磨球介質內(nèi)，而是當圓筒繞水平軸線以一定轉速進行轉動時才開始進一步的分選作用，使得大塊物質落入破碎倉而小塊物質通過輸送裝置進入研磨倉。這樣，當它們自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁濺射或者滾落下來，從而產(chǎn)生在襯板上的沖擊力會根據(jù)不同倉室的不同需要進行針對性的破碎工作。
十一、節(jié)能球磨機
       節(jié)能球磨機用途：節(jié)能球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。節(jié)能球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
       節(jié)能球磨機工作原理：本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。